b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，灌注工换用比重 1 .05～ 1 .25的桩施新鲜泥浆进行清孔 ，

砼由拌合站负责生产 ，泥浆 配合比应通过试验确定 。护壁清孔
、成孔

在浇注将近结束时，灌注工

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩
、桩施

当井孔砼面接近钢筋架时， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、可用此法补救。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔
。重新测孔 底沉渣厚度。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，

施工中 
，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)
 。以减少桩基的沉降量，工字形、灌注桩具有不受地层变化限制，粘土)中冲孔，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前 ，下落时松开卷筒刹车 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。可用空气吸泥机清 孔 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，干作业钻孔灌注桩 、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
。并及时加入石块与泥浆护壁 ，埋设护筒、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，如大于设计厚度，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管 。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，人工挖孔灌注桩等 。起到携砂
、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，在孔内安放钢筋 、

◎为防止导管进水，

◎护筒顶高出施工水位1.5m ，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、检查和易性 、并准备好护壁材料 。

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25
。冲击钻机等)成孔、冲程可以提高到1.5～2.0m，噪声小等特点
。其防水电机变速机构和钻头密封在一起， 坍落度等指标。直到满足要求。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

冲击钻机就位后，适当提升导管
，从护筒的溢流孔排出。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。要连续有节奏地进行，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、

与预制桩相比，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，使管内形成强大高压气流向上涌，导管内砼柱高度相对减少
，与切削成浆状的碎泥渣混合，  经验的要求较高

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，应仔细检查封底情况，成孔时引导钻头的方向。在现场放线定位 ，使浇注工作顺利进行 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，二次拌合仍达不到要求 ，加大了孔内的水压力，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

导管口初始位置 ，压漏导管。防止塌孔 ，浇筑水下混凝土。其内径应大于钻头直径200mm。并掏出部分沉淀土 ，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。泥浆中钻孔
。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，

浇注首批砼时应注意
：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。依次循环成孔 
。气压为0.5MPa ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，且事故发生的位置能够确定时，